短應力軋機具有彈性好，調整容易等特點(diǎn)，越來(lái)越受到客戶(hù)的青睞。
上調整/下調整軋機成本低，應用廣泛。 高剛度 方便調整 常規型號有Φ280、Φ325、Φ365、Φ400、Φ450、Φ550等
硬齒面減速機技術(shù)可為棒材、線(xiàn)材和型材生產(chǎn)線(xiàn)傳動(dòng)系統提供解決方案。 軋機齒輪箱一般為立式齒輪箱和水平齒輪箱間隔布置，保證軋制產(chǎn)品的形狀尺寸。除完全滿(mǎn)足實(shí)際工況需要外，還采用滾動(dòng)軸承強制潤滑噴射循環(huán)潤滑，可靠性高，具有結構緊湊、占用空間小、耐沖擊、噪音小、運行穩定等特點(diǎn)，均可與閉口式或短應力線(xiàn)軋機配套使用，并可根據生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際軋制工藝的要求合理定制立式、水平結構齒輪箱和平立轉換系統。
剛性好 換輥速度快 常規型號 350、450、550
各種規格的軋機用減速箱，ZD60，ZD70，ZD80，ZD90、一帶二減速箱、混合箱、二芯箱、三芯箱，也可根據客戶(hù)要求定制
根據客戶(hù)需求定制各種長(cháng)度、寬度冷床，入鋼機構可以是裙板、托架以及轉轂。下冷床機構可以是移鋼機構或者是平托機構；中間有對齊輥?？筛鶕蛻?hù)的現場(chǎng)的要求實(shí)際定制冷床的長(cháng)度和寬度。
配合生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。工廠(chǎng)使用自動(dòng)打包機后，成品區的工人可以大幅度減少，打包效果更佳；不僅提高了生產(chǎn)效率，又減低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，深受客戶(hù)的歡迎。
目前仍然有不少鋼廠(chǎng)通過(guò)人工數鋼筋根數，效率低，工人多，成本高，誤差大，尤其是產(chǎn)量高的工廠(chǎng)，經(jīng)常出現計數來(lái)不及而導致生產(chǎn)節奏降低，影響到產(chǎn)量。我司意識到這個(gè)問(wèn)題，成功將棒材自動(dòng)計數應用在鋼廠(chǎng)，解決客戶(hù)的設計問(wèn)題。棒材自動(dòng)計數通過(guò)攝像機成像技術(shù)，自動(dòng)判別鋼筋，通過(guò)計算機讀取鋼筋的數量，到客戶(hù)設定的根數，自動(dòng)分鋼，精確地統計數量，自動(dòng)地送入自動(dòng)打包機打包，從而達到快速、精確等目的，為客戶(hù)提高效益。
根據不同工況提供摩根五代穿水、摩根六代穿水系統，使得棒材、線(xiàn)材控制冷卻，提高產(chǎn)品機械性能、改善產(chǎn)品的外觀(guān)。
根據不同的工況提供： （1）、十字萬(wàn)向軸 SWC型整體叉頭十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器, SWP型部分剖分軸承座十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器, SWZ型整體軸承座式十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器, （2）、精軋機用鼓型齒聯(lián)軸器、球面滾子聯(lián)軸器
液壓站：可根據具體的工況提供各種規格的液壓站 稀油潤滑站：含XHZ型稀油潤滑站63-1000L各規格的稀油潤滑站，和高速線(xiàn)材、高速棒材、預精軋、精軋機組潤滑站及非標的稀油潤滑系統。
直流傳動(dòng)的優(yōu)勢是調速性能好，廣泛應用于軋鋼廠(chǎng)的控制，如棒材，線(xiàn)材，帶鋼，造紙等對速度要求高的工作場(chǎng)合。我公司自主研發(fā)的直流傳動(dòng)柜功能強大，采用西門(mén)子直流調速裝置為核心，調速范圍廣，精度高，過(guò)載能力大，通過(guò)工業(yè)總線(xiàn)通訊系統方式，可以讓客戶(hù)非常方便地讀取電流，電壓，轉速等技術(shù)參數，用于分析產(chǎn)品的性能。
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